本发明公开了一种发动机齿轮室。该发动机齿轮室包括：齿轮室本体，其由隔板分隔为齿轮室内腔与齿轮室外腔，该齿轮室本体的一侧中部开设有曲轴小头孔，沿曲轴小头孔的圆周布置有辐射状的加强肋，曲轴小头孔的一侧布设有内置机油泵安装让位孔，齿轮室本体的边缘周围开设有齿轮室安装螺栓孔以及定位销孔；以及外延部，由齿轮室本体的一侧向外延伸，该外延部的背面是外挂机油泵安装面，该外延部的中间开设有外挂机油泵轴孔，沿外挂机油泵轴孔的圆周布置有辐射状的加强肋。该发动机齿轮室满足发动机采用干式油底壳时，前端布置双机油泵的需要。

  齿轮室本体，其由隔板分隔为齿轮室内腔与齿轮室外腔，该齿轮室本体的一侧中部开设有曲轴小头孔，沿所述曲轴小头孔的圆周布置有辐射状的加强肋，所述曲轴小头孔的一侧布设有内置机油泵安装让位孔，所述齿轮室本体的边缘周围开设有齿轮室安装螺栓孔以及定位销孔；以及

  外延部，由所述齿轮室本体的一侧向外延伸，该外延部的背面是外挂机油泵安装面，该外延部的中间开设有外挂机油泵轴孔，沿所述外挂机油泵轴孔的圆周布置有辐射状的加强肋。

  2.根据权利要求1所述的发动机齿轮室，其特征是，所述齿轮室本体整体呈长方形。

  3.根据权利要求1所述的发动机齿轮室，其特征是，所述内置机油泵安装让位孔的下侧开设有多个回油窗。

  5.根据权利要求1至4中任一项所述的发动机齿轮室，其特征是，所述外挂机油泵轴孔的下方开设有泄油孔，并通过泄油槽将所述外挂机油泵轴孔与泄油孔连通。

  6.根据权利要求5所述的发动机齿轮室，其特征是，沿所述外延部边缘开设有多个外挂机油泵安装螺栓孔。

  7.根据权利要求6所述的发动机齿轮室，其特征是，所述发动机齿轮室的底部为油底壳安装密封面，所述油底壳安装密封面开设有多个油底壳安装螺栓孔。

  齿轮室一般安装于发动机前端，通常是发动机齿轮系的安装及工作腔，为齿轮传动系统提供保护。齿轮系包括曲轴正时齿轮、凸轮轴正时齿轮、油泵正时齿轮等以及各类惰齿轮，机构比较庞大，因此齿轮室往往结构较复杂，比较笨重。

  但对于齿轮系后置的发动机来说，齿轮系安装于发动机后端的飞轮壳内，由飞轮壳提供工作腔，此时的齿轮室内仅需安装机油泵驱动齿轮、惰齿轮等少数的齿轮，使其结构可大大简化，而现有的齿轮室形状很复杂，比较笨重，设计不紧凑，功能单一，零件集成化程度不高，不能够满足齿轮系后置发动机布置需求。另外，齿轮系后置的发动机采用干式油底壳时，发动机前端具有布置双机油泵的需要，现有的齿轮室不能够满足双机油泵的布置需求。

  公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

  本发明的目的是提供一种结构相对比较简单合理的发动机齿轮室，该发动机齿轮室结构简化，平整，简洁、紧凑、美观，铸造、加工方便，满足齿轮系后置发动机的前端布置需要，同时满足发动机采用干式油底壳时，前端布置双机油泵的需要。另外，齿轮室本体分内腔与外腔，设计内腔可大大减小齿轮室与气缸体的安装结合面，大大减小加工面，降低加工成本。还有，该发动机齿轮室集成了支架功能，支撑外挂机油泵；集成有外挂机油泵的泄油槽、泄油孔；集成了内置机油泵的安装密封孔；集成化程度高。

  为实现上述目的，本发明提供了发动机齿轮室，包括：齿轮室本体，其由隔板分隔为齿轮室内腔与齿轮室外腔，该齿轮室本体的一侧中部开设有曲轴小头孔，沿曲轴小头孔的圆周布置有辐射状的加强肋，曲轴小头孔的一侧布设有内置机油泵安装让位孔，齿轮室本体的边缘周围开设有齿轮室安装螺栓孔以及定位销孔；以及外延部，由齿轮室本体的一侧向外延伸，该外延部的背面是外挂机油泵安装面，该外延部的中间开设有外挂机油泵轴孔，沿外挂机油泵轴孔的圆周布置有辐射状的加强肋。

  优选地，上述技术方案中，外挂机油泵轴孔的下方开设有泄油孔，并通过泄油槽将所述外挂机油泵轴孔与泄油孔连通。

  优选地，上述技术方案中，发动机齿轮室的底部为油底壳安装密封面，油底壳安装密封面开设有多个油底壳安装螺栓孔。

  与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该发动机齿轮室结构简化，平整，简洁、紧凑、美观，铸造、加工方便，满足齿轮系后置发动机的前端布置需要，同时满足发动机采用干式油底壳时，前端布置双机油泵的需要。另外，齿轮室本体分内腔与外腔，设计内腔可大大减小齿轮室与气缸体的安装结合面，大大减小加工面，降低加工成本。还有，该发动机齿轮室集成了支架功能，支撑外挂机油泵；集成有外挂机油泵的泄油槽、泄油孔；集成了内置机油泵的安装密封孔；集成化程度高。

  1-齿轮室本体，2-外延部，3-外挂机油泵泵安装面，4-泄油槽，5-泄油孔，6-齿轮室内腔，7-外挂机油泵安装螺栓孔，8-外挂机油泵轴孔，9-内置机油泵安装让位孔，10-曲轴小头孔，11-加强肋，12-齿轮室安装螺栓孔，13-定位销孔，14-回油窗，15-齿轮室外腔，16-油底壳安装螺栓孔，17-油底壳安装密封面，18-齿轮室，19-曲轴小头，20-曲轴齿轮，21-干式油底壳，22-内置机油泵中间齿轮，23-内置机油泵驱动齿轮，24-内置机油泵，25-外挂机油泵中间齿轮，26-外挂机油泵驱动齿轮，27-外挂机油泵，28-气缸体。

  下面结合附图，对本发明的具体实施方式来进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

  除非另有其它明确说，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

  如图1至图3所示，根据本发明具体实施方式的发动机齿轮室18的具体结构包括：齿轮室本体1和由齿轮室本体1一侧向外延伸的外延部2，其中，齿轮室本体1由隔板分隔为齿轮室内腔6与齿轮室外腔15，齿轮室内腔6较浅，最大的作用是减小加工面及布置辐射状的加强肋，齿轮室外腔15较深，是传动齿轮的工作腔。齿轮室本体设计内腔可大大减小齿轮室与气缸体28的安装结合面，大大减小加工面，降低加工成本。

  齿轮室本体1整体呈长方形，在克服现存技术缺点的基础上，结构大大简化，简洁、紧凑、美观。齿轮室本体1的右侧中部开设有曲轴小头孔10，用于穿设。曲轴小头孔10的左侧布设有内置机油泵安装让位孔9，用于安装内置机油泵24。内置机油泵安装让位孔9的下侧开设有多个回油窗14，供齿轮室外腔里的润滑油流回干式油底壳21。沿曲轴小头孔10圆周布置有辐射状的加强肋11。

  在齿轮室本体1边缘周围开设有齿轮室安装螺栓孔12以及两个定位销孔13，两个定位销孔13用于双销孔定位，防止发动机齿轮室18旋转。

  外延部2从齿轮室本体1左侧下方延伸出来，高度比齿轮室本体1略低，外延部2的背面是外挂机油泵安装面3，用于安装外挂机油泵27。外延部2的中间是外挂机油泵轴孔8，沿外挂机油泵轴孔8的圆周布置有辐射状的加强肋，在外挂机油泵轴孔8下方偏右侧开有泄油孔5，并有泄油槽4将两孔连通，该发动机齿轮室集成了支架功能，支撑外挂机油泵，集成有外挂机油泵的泄油槽、泄油孔，集成化程度高。

  沿外延部2边缘有多个外挂机油泵安装螺栓孔7，安装连接螺栓，固定外挂机油泵27。发动机齿轮室18的底部是油底壳安装密封面17，其上布置有多个油底壳安装螺栓孔16。

  本齿轮室结构的一种实际应用装配图如图4所示，传动齿轮呈“一”字型排列，曲轴齿轮20为主动轮，从右往左依次传动内置机油泵中间齿轮22、内置机油泵驱动齿轮23、外挂机油泵中间齿轮25、外挂机油泵驱动齿轮26。

  综上，该发动机齿轮室结构简化，平整，简洁、紧凑、美观，铸造、加工方便，满足齿轮系后置发动机的前端布置需要，同时满足发动机采用干式油底壳时，前端布置双机油泵的需要。另外，齿轮室本体分内腔与外腔，设计内腔可大大减小齿轮室与气缸体的安装结合面，大大减小加工面，降低加工成本。还有，该发动机齿轮室集成了支架功能，支撑外挂机油泵；集成有外挂机油泵的泄油槽、泄油孔；集成了内置机油泵的安装密封孔；集成化程度高。

  前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，能够直接进行很多改变和变化。对示例性实施例做出合理的选择和描述的目的是解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员可以在一定程度上完成并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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  2、本体， 其由隔板分隔为齿 轮室内腔与齿轮室外腔， 该齿轮室本体的一侧中 部开设有曲轴小头孔， 沿曲轴小头孔的圆周布置 有辐射状的加强肋， 曲轴小头孔的一侧布设有内 置机油泵安装让位孔， 齿轮室本体的边缘周围开 设有齿轮室安装螺栓孔以及定位销孔 ； 以及外延 部， 由齿轮室本体的一侧向外延伸， 该外延部的背 面是外挂机油泵安装面， 该外延部的中间开设有 外挂机油泵轴孔， 沿外挂机油泵轴孔的圆周布置 有辐射状的加强肋。该发动机齿轮室满足发动机 采用干式油底壳时， 前端布置双机油泵的需要。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。

  3、 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103993976 A CN 103993976 A 1/1 页 2 1. 一种发动机齿轮室， 其特征是， 包括 ： 齿轮室本体， 其由隔板分隔为齿轮室内腔与齿轮室外腔， 该齿轮室本体的一侧中部开 设有曲轴小头孔， 沿所述曲轴小头孔的圆周布置有辐射状的加强肋， 所述曲轴小头孔的一 侧布设有内置机油泵安装让位孔， 所述齿轮室本体的边缘周围开设有齿轮室安装螺栓孔以 及定位销孔 ； 以及 外延部， 由所述齿轮室本体的一侧向外延伸， 该外延部的背面是外挂机油泵安装面， 该 外延部的中间开设有外挂机油泵轴孔， 沿所。

  4、述外挂机油泵轴孔的圆周布置有辐射状的加强 肋。 2. 依据权利要求 1 所述的发动机齿轮室， 其特征是， 所述齿轮室本体整体呈长方形。 3. 依据权利要求 1 所述的发动机齿轮室， 其特征是， 所述内置机油泵安装让位孔的 下侧开设有多个回油窗。 4. 依据权利要求 1 所述的发动机齿轮室， 其特征是， 所述定位销孔为两个。 5.依据权利要求1至4中任一项所述的发动机齿轮室， 其特征是， 所述外挂机油泵轴 孔的下方开设有泄油孔， 并通过泄油槽将所述外挂机油泵轴孔与泄油孔连通。 6. 依据权利要求 5 所述的发动机齿轮室， 其特征是， 沿所述外延部边缘开设有多个 外挂机油泵安装螺栓孔。 。

  5、7. 根据权利要求 6 所述的发动机齿轮室， 其特征是， 所述发动机齿轮室的底部为油 底壳安装密封面， 所述油底壳安装密封面开设有多个油底壳安装螺栓孔。 权 利 要 求 书 CN 103993976 A 2 1/3 页 3 发动机齿轮室 技术领域 0001 本发明涉及发动机领域， 特别涉及一种发动机齿轮室。 背景技术 0002 齿轮室一般安装于发动机前端， 通常是发动机齿轮系的安装及工作腔， 为齿轮传 动系统提供保护。 齿轮系包括曲轴正时齿轮、 凸轮轴正时齿轮、 油泵正时齿轮等以及各类惰 齿轮， 机构比较庞大， 因此齿轮室往往结构较复杂， 比较笨重。 0003 但对于齿轮系后置的发动机来说，。

  6、 齿轮系安装于发动机后端的飞轮壳内， 由飞轮 壳提供工作腔， 此时的齿轮室内仅需安装机油泵驱动齿轮、 惰齿轮等少数的齿轮， 使其结构 可大大简化， 而现有的齿轮室形状很复杂， 比较笨重， 设计不紧凑， 功能单一， 零件集成化 程度不高， 不能够满足齿轮系后置发动机布置需求。 另外， 齿轮系后置的发动机采用干式油底 壳时， 发动机前端具有布置双机油泵的需要， 现有的齿轮室不能够满足双机油泵的布置需求。 0004 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解， 而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现存技术。 发明内容 0005 本发明的目的在。

  7、于提供一种结构相对比较简单合理的发动机齿轮室， 该发动机齿轮室结构 简化， 平整， 简洁、 紧凑、 美观， 铸造、 加工方便， 满足齿轮系后置发动机的前端布置需要， 同 时满足发动机采用干式油底壳时， 前端布置双机油泵的需要。 另外， 齿轮室本体分内腔与外 腔， 设计内腔可大大减小齿轮室与气缸体的安装结合面， 大大减小加工面， 降低加工成本。 还有， 该发动机齿轮室集成了支架功能， 支撑外挂机油泵 ； 集成有外挂机油泵的泄油槽、 泄 油孔 ； 集成了内置机油泵的安装密封孔 ； 集成化程度高。 0006 为实现上述目的， 本发明提供了发动机齿轮室， 包括 ： 齿轮室本体， 其由隔板分隔 为齿轮室内腔与齿。

  8、轮室外腔， 该齿轮室本体的一侧中部开设有曲轴小头孔， 沿曲轴小头孔 的圆周布置有辐射状的加强肋， 曲轴小头孔的一侧布设有内置机油泵安装让位孔， 齿轮室 本体的边缘周围开设有齿轮室安装螺栓孔以及定位销孔 ； 以及外延部， 由齿轮室本体的一 侧向外延伸， 该外延部的背面是外挂机油泵安装面， 该外延部的中间开设有外挂机油泵轴 孔， 沿外挂机油泵轴孔的圆周布置有辐射状的加强肋。 0007 优选地， 上述技术方案中， 齿轮室本体整体呈长方形。 0008 优选地， 上述技术方案中， 内置机油泵安装让位孔的下侧开设有多个回油窗。 0009 优选地， 上述技术方案中， 定位销孔为两个。 0010 优选地， 上。

  9、述技术方案中， 外挂机油泵轴孔的下方开设有泄油孔， 并通过泄油槽将 所述外挂机油泵轴孔与泄油孔连通。 0011 优选地， 上述技术方案中， 沿外延部边缘开设有多个外挂机油泵安装螺栓孔。 0012 优选地， 上述技术方案中， 发动机齿轮室的底部为油底壳安装密封面， 油底壳安装 密封面开设有多个油底壳安装螺栓孔。 说 明 书 CN 103993976 A 3 2/3 页 4 0013 与现存技术相比， 本发明具有如下有益效果 ： 该发动机齿轮室结构简化， 平整， 简 洁、 紧凑、 美观， 铸造、 加工方便， 满足齿轮系后置发动机的前端布置需要， 同时满足发动机 采用干式油底壳时， 前端布置双机油泵。

  10、的需要。另外， 齿轮室本体分内腔与外腔， 设计内腔 可大大减小齿轮室与气缸体的安装结合面， 大大减小加工面， 降低加工成本。还有， 该发动 机齿轮室集成了支架功能， 支撑外挂机油泵 ； 集成有外挂机油泵的泄油槽、 泄油孔 ； 集成了 内置机油泵的安装密封孔 ； 集成化程度高。 附图说明 0014 图 1 是本发明的发动机齿轮室的后侧结构示意图。 0015 图 2 是本发明的发动机齿轮室的前侧结构示意图。 0016 图 3 是本发明的发动机齿轮室的底侧结构示意图。 0017 图 4 是本发明的发动机齿轮室的装配结构示意图。 0018 附图标记说明 ： 0019 1- 齿轮室本体， 2- 外延部，。

  11、 3- 外挂机油泵泵安装面， 4- 泄油槽， 5- 泄油孔， 6- 齿轮 室内腔， 7- 外挂机油泵安装螺栓孔， 8- 外挂机油泵轴孔， 9- 内置机油泵安装让位孔， 10- 曲 轴小头孔， 11- 加强肋， 12- 齿轮室安装螺栓孔， 13- 定位销孔， 14- 回油窗， 15- 齿轮室外 腔， 16- 油底壳安装螺栓孔， 17- 油底壳安装密封面， 18- 齿轮室， 19- 曲轴小头， 20- 曲轴齿 轮， 21- 干式油底壳， 22- 内置机油泵中间齿轮， 23- 内置机油泵驱动齿轮， 24- 内置机油泵， 25- 外挂机油泵中间齿轮， 26- 外挂机油泵驱动齿轮， 27- 外挂机油泵，。

  12、 28- 气缸体。 具体实施方式 0020 下面结合附图， 对本发明的具体实施方式来进行详细描述， 但应当理解本发明的保 护范围并不受具体实施方式的限制。 0021 除非另有其它明确说， 否则在整个说明书和权利要求书中， 术语 “包括” 或其变 换如 “包含” 或 “包括有” 等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分， 而并未排除其它 元件或其它组成部分。 0022 如图 1 至图 3 所示， 根据本发明具体实施方式的发动机齿轮室 18 的具体结构包 括 ： 齿轮室本体 1 和由齿轮室本体 1 一侧向外延伸的外延部 2， 其中， 齿轮室本体 1 由隔板 分隔为齿轮室内腔6与齿轮室外腔15， 齿。

  13、轮室内腔6较浅， 最大的作用是减小加工面及布置辐 射状的加强肋， 齿轮室外腔 15 较深， 是传动齿轮的工作腔。齿轮室本体设计内腔可大大减 小齿轮室与气缸体 28 的安装结合面， 大大减小加工面， 降低加工成本。 0023 齿轮室本体 1 整体呈长方形， 在克服现存技术缺点的基础上， 结构大大 简化， 简 洁、 紧凑、 美观。齿轮室本体 1 的右侧中部开设有曲轴小头孔 10， 用于穿设。曲轴小头孔 10 的左侧布设有内置机油泵安装让位孔 9， 用于安装内置机油泵 24。内置机油泵安装让位孔 9 的下侧开设有多个回油窗 14， 供齿轮室外腔里的润滑油流回干式油底壳 21。沿曲轴小头 孔 10 圆周。

  14、布置有辐射状的加强肋 11。 0024 在齿轮室本体1边缘周围开设有齿轮室安装螺栓孔12以及两个定位销孔13， 两个 定位销孔 13 用于双销孔定位， 防止发动机齿轮室 18 旋转。 0025 外延部 2 从齿轮室本体 1 左侧下方延伸出来， 高度比齿轮室本体 1 略低， 外延部 2 说 明 书 CN 103993976 A 4 3/3 页 5 的背面是外挂机油泵安装面 3， 用于安装外挂机油泵 27。外延部 2 的中间是外挂机油泵轴 孔 8， 沿外挂机油泵轴孔 8 的圆周布置有辐射状的加强肋， 在外挂机油泵轴孔 8 下方偏右侧 开有泄油孔 5， 并有泄油槽 4 将两孔连通， 该发动机齿轮室集。

  15、成了支架功能， 支撑外挂机油 泵， 集成有外挂机油泵的泄油槽、 泄油孔， 集成化程度高。 0026 沿外延部 2 边缘有多个外挂机油泵安装螺栓孔 7， 安装连接螺栓， 固定外挂机油泵 27。发动机齿轮室 18 的底部是油底壳安装密封面 17， 其上布置有多个油底壳安装螺栓孔 16。 0027 本齿轮室结构的一种实际应用装配图如图 4 所示， 传动齿轮呈 “一” 字型排列， 曲 轴齿轮 20 为主动轮， 从右往左依次传动内置机油泵中间齿轮 22、 内置机油泵驱动齿轮 23、 外挂机油泵中间齿轮 25、 外挂机油泵驱动齿轮 26。 0028 综上， 该发动机齿轮室结构简化， 平整， 简洁、 紧凑、。

  16、 美观， 铸造、 加工方便， 满足齿 轮系后置发动机的前端布置需要， 同时满足发动机采用干式油底壳时， 前端布置双机油泵 的需要。另外， 齿轮室本体分内腔与外腔， 设计内腔可大大减小齿轮室与气缸体的安装结 合面， 大大减小加工面， 降低加工成本。 还有， 该发动机齿轮室集成了支架功能， 支撑外挂机 油泵 ； 集成有外挂机油泵的泄油槽、 泄油孔 ； 集成了内置机油泵的安装密封孔 ； 集成化程度 高。 0029 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为说明和例证的目的。 这些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式， 并且很显然， 根据上述教导， 能够直接进行很多改变 和变化。对示例性实施例做出合理的选择和描述的目的是解释本发明的特定原理及其实际应 用， 从而使得本领域的技术人员可以在一定程度上完成并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及 各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。 说 明 书 CN 103993976 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103993976 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103993976 A 7 。